除塵器骨架能夠在不同的重金屬行業中使用,在其產生重要的作用和貢獻,電解鋁行業主要采用除塵骨架煙氣凈化技術,隨著電解槽的加大,處理100萬~300萬m3/h風量的除塵骨架也越來越多。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器,整體上看,有色冶金行業的改造工作任務艱巨,因而對除塵骨架的需求較大。除塵骨架的除塵工藝能夠有效的_在除塵工作中發揮重要的貢獻和作用。
除塵骨架能夠在不同的重金屬行業中使用,在其產生重要的作用和貢獻,銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器,整體上看,有色冶金行業的改造工作任務艱巨,因而對除塵骨架的需求較大。除塵框架的除塵工藝能夠有效的_在除塵工作中發揮重要的貢獻和作用。除塵器骨架工作阻力主要由結構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部門組成。設備阻力的主要是由后兩個阻力所決定值得留意的是,干燥操縱尾氣是高含塵、高濕含量氣體,要特別留意袋濾器的工作溫度。因此,在分離技術上又用粒度分布來確定分離器的分離效率,這是分級效率。含塵氣體進入箱體后,粉體產生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著在濾布表面,除塵器骨架的清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出,工作阻力在范圍內隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大,阻力的變化會造成系統透風量的波動,對分離效率有較大影響一般操縱溫度要高于露點溫度10~20℃,否則一但結露,粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大,嚴峻時會造成系統不能工這是分級效率。實踐證實,分離效率不僅與分離器的結構和操縱前提有關,而且隨粒度分布而變。統一設備在相同的操縱前提下,粒度分布不同,效率也不同。
除塵器骨架特點主要有以下幾方面體現:
1、除塵器骨架采用圓型結構,袋籠的縱筋和反撐環分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,頂部加裝冷沖壓短管,用于_袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的穩定。
2、除塵器骨架材料采用20#碳鋼,使用骨架生產線一次成型,_直線度和扭曲度,碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現象。
3、
除塵器骨架采用鍍鋅技術,鍍層牢固、耐腐,避免了除塵器工作一段時間后表面銹蝕與濾袋黏結,_了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
5、采用_設備生產一次成型,性能_。
6、下卸式裝配技術,更換零件較少,穩定更方便。
7、設計結構堅強可靠,使用壽命更長。
8、可以提供橢圓形、星形籠架及不銹鋼籠架。
除塵骨架對質量的要求:
1、除塵骨架要求支撐環和縱筋分布均勻,并應有足夠的強度和剛度;
2、除塵骨架所有的焊接需要標準高精度,焊點均應焊接牢固,不允許有脫焊。虛焊和漏焊;
3、除塵骨架與除塵接觸的表面需要平滑光潔,不允許有焊疤。凹凸不平和毛刺;
4、拉簧式骨架要有足夠的圈數和彈性,拉開后間距要均勻;
5、除塵骨架根據不同需求的表面處理需要技術達標,以滿足耐溫度_的要求。
6、除塵骨架尺寸需要準確,垂直度6M正負1mm。
7、除塵骨架設計需要合理實用,根據現在要求有整體、分節兩節或三節。
8、除塵骨架長度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管。
9、除塵骨架生產全自動化,以防止在生產過程中使產品受到損傷。
10、除塵骨架從原料加工,到現場安裝全程跟蹤,_每個環節的質量合格。
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