布袋除塵器是用除塵布袋來進行粉塵煙塵收集過濾的除塵設(shè)備，也是當下除塵器的選擇。由于2015年以來監(jiān)測管理的嚴格，導(dǎo)致除塵效率低的脫硫水除塵、旋風(fēng)除塵的淘汰，應(yīng)運而生的便是布袋除塵器，布袋除塵器具備過濾效果好，維修率低等特點，廣受生產(chǎn)廠家的喜愛，因而應(yīng)用于各行業(yè)領(lǐng)域。
布袋除塵器用在鍋爐煙塵治理上效果明顯，排放濃度達到標準。鍋爐焚燒后的煙塵一直是空氣污染上的大問題，前幾年鍋爐過濾一般都是用的脫硫除塵器，也是水除，自2015年開始，重新制定排放標準后，水除塵器也被淘汰，取而代之是布袋除塵器。我廠的布袋除塵器，針對鍋爐除塵器燃燒后煙塵情況，制定方案，開發(fā)出“防水防”的鍋爐布袋除塵器，處理效果好。
布袋除塵器用于礦山粉塵治理收集除塵效率也明顯高于其他類型除塵器。開山采礦輸送石料或者粉塵的輸送，都會不可避免的產(chǎn)生污染性揚塵，使用除塵器加以收集凈化。礦山生產(chǎn)中產(chǎn)生的揚塵，一般不會具備或者腐蝕性，我公司根據(jù)其屬性，制造的礦山布袋除塵器，除塵效率高，管理維護簡單。　　
水泥廠產(chǎn)生的粉塵屬性不可估量，具備腐蝕、含水等性質(zhì)，使用布袋除塵器處理起來相對比較麻煩，不過只要布袋除塵器選型選對了，那也不成問題了，往往客戶總是說，買來的設(shè)備處理效果不好，那是因為之前的選型錯誤。
布袋除塵器工作原理
現(xiàn)以外濾布袋除塵器為例講解布袋除塵器收集粉塵的步驟：首先含塵氣體通過吸塵管道由進風(fēng)口進入，除塵器的進風(fēng)口大多設(shè)在灰斗上，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分顆粒較大的粉塵受慣性力和重力作用被沉降出來，落入灰斗底部。然后轉(zhuǎn)而向上進入中箱體的除塵器布袋過濾區(qū)，在引風(fēng)機的作用下氣體穿過除塵器布袋，粉塵被阻擋在粘附除塵器布袋外表面，被除塵器布袋凈化后的氣體經(jīng)除塵器布袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
如何清理過濾時被阻留在濾袋上的灰塵：隨著過濾時間的延長，除塵器布袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以級短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入除塵器布袋，使除塵器布袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在除塵器布袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
粉塵收集：經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
布袋除塵器的除塵效率
在各種除塵裝置中，布袋除塵器是濾塵效率很高的一種，幾乎對于一般工業(yè)中的所有粉塵，其除塵效率均可能達到99%以上。
我國是世界較大使用化石能源的，伴隨著電力、水泥行業(yè)的發(fā)展，我國企業(yè)也開始執(zhí)行世界市場歐洲標準，企業(yè)排放標準嚴格化，問責(zé)力度大。袋式除塵技術(shù)的進步動力來源于巨大的需求。
濾料是布袋除塵技術(shù)的“心臟”。布袋除塵技術(shù)的普及使得對于布袋的材料——紡織濾料的要求也在不斷提高，原有的紡織濾料不能滿足日益增長的技術(shù)需求。過去的5年里，過濾與分離用紡織品行業(yè)年均增速達到14.7%，梯度濾料、細纖維濾料、聚四氟乙烯、發(fā)泡涂層等關(guān)鍵產(chǎn)品與技術(shù)實現(xiàn)了重大突破，使布袋除塵技術(shù)實現(xiàn)了細顆粒物粉塵排放濃度小于10毫克每立方米，甚至達到超凈排放水平，除塵器布袋壽命達到4年以上，燃煤電廠布袋除塵應(yīng)用比例由10%提高到了20%以上。

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