一般而言，不同類型的除塵器在不同的運行狀況下除塵效率是會改變的，在選擇礦山除塵器時應根據廠礦企業(yè)的相關參數進行全面考慮，并根據規(guī)定的排放標準確定合理的除塵器以達到預期的除塵效果。

 

1.按要求的除塵效率確定除塵器時，應考慮處理風量的穩(wěn)定性，像旋風除塵器的效率會隨處理風量的增加而增。

 

2.氣體和粉塵性質及粒度分布對除塵器的選擇有重要意義。要根據需凈化粉塵的特性來選擇合適的濾料，要注意硬度大的粉塵對旋風除塵器內壁的磨損，腐蝕性強的氣體和粉塵在濕式除塵器中會導致除塵器的過早損壞，所以依據粉塵性質選擇除塵器類型非常關鍵，針對這類氣體可選擇不銹鋼材質的除塵器，這類除塵器有很好的效果。

 

3.采用袋式除塵器處理粉塵濃度高的氣體時，應設低阻的前級除塵裝置，這樣可提高袋式除塵器的過濾風速。

 

4.要考慮收集粉塵的回收利用。例如，像水泥等粉塵應納入回收工藝系統(tǒng)。

 

5.根據廠礦企業(yè)的具體情況選擇技術可行，經濟合理的除塵器，像能量，設備投資，鋼材用量，占地面積的大小及技術上的要求等都是選擇礦山除塵器的制約因素。在選擇礦山除塵器時以上都是須要考慮的因素，選擇合理的除塵器是改變采礦工藝過程中產生粉塵的一個重要決定，是控制粉塵污染產生量達到低的治本途徑。礦山除塵器的運行情況是生產管理過程中的一個非常重要的問題。白天根據煙囪排放的煙霧情況可以了解除塵器的運行情況，但晚上很難檢測，操作人員為了使送灰系統(tǒng)不堵塞，有時有意識的調低電場的電壓，降低收塵效率。為此，根據布袋除塵器的原理設計了一套考核布袋除塵器運轉率的裝置，使用一段時間后效果良好。根據布袋除塵器的運轉率對電除塵崗位進行考核，考核指標是須有2個電場的運轉率達到99.5%。

 

1、當二次電壓低，二次電流高時如灰斗堵灰、石英套管內壁結露、級板錯位等情況下，雖然電流比較高，電流繼電器能動作，但電壓很低，電壓繼電器達不到整定值而不能動作，所以，在這種情況下石英鐘不計時。

 

2、二次電壓正常時，引起電暈級肥大，或增濕塔霧化不好，灰塵的比電阻升高。此種情況電壓繼電器能動作，但電流繼電器不會動作，石英鐘也不會計時。布袋除塵器的收塵效率與電場的驅進速度成正比，驅進速度與驅進功率成正比，而驅進功率又是由二次電壓和二次電流確定的，因此，要_除塵設備的收塵效率，要_二次電壓和二次電流達到規(guī)定值。礦山除塵器采用圓形體結構受力均勻，抗爆性通好，結構緊湊，采用高壓風機反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源延長布袋使用，嚴寒地區(qū)室內安裝其它地區(qū)都能在室外安裝，可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、化工等許多部門。

 

礦山除塵器進行濾料選擇時，要考慮到粉塵特性，如氣體溫度、濕度、粒徑和含塵濃度等。氣流濕度高低會影響到粉塵是否粘袋；氣流溫度太低或太高都會對濾袋產生不利影響；氣流含塵濃度對濾料壽命也會有明顯的影響。另外，粉塵顆粒的硬度直接影響濾料的使用壽命，硬度大粉塵應采用較低的過濾速度。性能良好的濾料應容塵量大、吸濕性小、效率高、阻力低、使用壽命長，同時具備耐溫、耐腐、機械強度高等優(yōu)點。濾料特性除與纖維本身的性質有關外，還與濾料表面結構有很大關系。表面光滑的濾料容塵量小，清灰方便，適用于含塵濃度低、粘性大的粉塵，采用的過濾速度不宜過高；表面起毛（絨）的濾料容塵量大，顆粒能深入濾料內部，可以采用較高的過濾速度，但須及時清灰。